Szkolenia firmy Smilean
Optymalizacja Procesu Produkcji i Standaryzacja Oferty
Firma produkowała wiele różnych produktów, a każdy nowy projekt wymagał osobnej, czasochłonnej analizy pod kątem technologii, wydajności i kosztów. Brak standaryzacji utrudniał planowanie produkcji i optymalizację zasobów.
Cel:
Usprawnienie procesu analizy nowych projektów i zwiększenie efektywności sprzedaży
Wnioski:
Dzięki standaryzacji firma usprawniła proces decyzyjny i zwiększyła efektywność operacyjną. Wydzielenie grup produktowych pozwoliło na lepsze zarządzanie produkcją i sprzedażą, co przełożyło się na oszczędność czasu i kosztów. Model ten sprawdzi się w każdej firmie produkcyjnej, która chce uporządkować procesy i zwiększyć przewidywalność operacyjną.
Podjęte działania:
• Przeprowadziliśmy audyt procesu produkcji i sprzedaży
• Wydzieliliśmy 5 grup produktowych na podstawie:
o technologii produkcji,
o technologii wykonania,
o stopnia zaawansowania,
o wymaganych maszyn i urządzeń
• Przypisaliśmy do nich 221 istniejących produktów, co pozwoliło na lepsze zarządzanie ofertą
• Dostosowaliśmy lejek sprzedażowy tak, aby nowe zapytania były analizowane tylko pod kątem grup produktowych, w których firma się specjalizuje
Rezultaty:
• Lepsza organizacja produkcji dzięki standaryzacji grup produktowych
• Większa efektywność sprzedaży , ponieważ handlowcy kierowali zapytania do odpowiednich grup
• Zoptymalizowane wykorzystanie zasobów , co obniżyło koszty produkcji